加工精度为I()T7级的孔，当孔径小于12mm时可以采用()方案。
A: 钻——扩
B: 钻——镗
C: 钻——粗铰——精铰
D: 钻——扩——铰
A: 钻——扩
B: 钻——镗
C: 钻——粗铰——精铰
D: 钻——扩——铰
C
举一反三
- 加工精度为Ra0.8~1.6、IT7级的孔,当孔径小于12mm时,可采用( )方案。 A: 钻 B: 钻-粗铰-精铰 C: 钻-扩-拉 D: 钻-扩-镗
- 加工精度为IT8级的孔，当孔径小于20mm时可以采用()方案。 A: 钻——铰 B: 钻——扩 C: 钻——镗 D: 钻——扩——铰
- IT7精度、直径＞Φ12mm孔的加工，应选择的方案为（）。 A: 钻→扩（或镗）→粗铰→精铰 B: 钻→扩（或镗）→铰 C: 钻→粗铰→精铰
- 当孔径大于15～20mm，IT7，RA＝1.6－0.8时，最佳加工方案应为（）。 A: 钻－铰－精铰 B: 钻－扩－粗铰－精铰 C: 钻－扩－铰 D: 钻－扩－机铰－手铰
- 当孔径大于15—20mm，IT7，Ra=1.6—1.8时，最佳加工方案应为（）。 A: 钻-铰-精铰 B: 钻-扩-粗铰-精铰 C: 钻-扩-铰 D: 钻-扩-机铰-手铰
内容
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当孔径大于15—20mm,IT7,RA=1.6—1.8时,最佳加工方案应为 。 A: A 钻-铰-精铰 B: B 钻-扩-粗铰-精铰 C: C 钻-扩-铰 D: D 钻-扩-机铰-手铰
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对于精度一般的小孔(孔径φ≤40㎜,精度为IT7~8级),小批量生产,宜采用的加工方案为()。 A: 钻-粗镗-精镗 B: 钻-扩-粗磨-精磨 C: 钻-扩-铰 D: 钻-扩-拉
- 2
加工孔径为Φ40mm的轴承孔，常采用的工艺方法是（ ）。 A: 钻 B: 钻----扩 C: 钻----扩----铰 D: 钻----扩----半精镗----精镗
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加工内孔时，合理的工序是（ ）。 A: 粗镗—半精镗—精镗 B: 钻中心孔—钻底孔—粗镗—精镗 C: 钻—粗镗—铰 D: 钻—扩—铰
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加工内孔时，合理的工序是（）。 A: 钻-扩-铰 B: 粗镗-半精镗-精镗 C: 钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗 D: 钻-粗镗-铰