热塑性塑料挤出物离开机头口模后仍处在高温熔融状态，具有很大的塑性变形能力，应立即进行定型和冷却。
举一反三
- 在塑料管材的挤出成型工艺中,热塑性塑料挤出物离开机头口模后为什么需要定型和冷却?如果定型和冷却不及时,会出现什么问题?管材、板材和薄膜的成型工艺中,哪些需要定型,采用那些方式定型?
- 管材挤出装置由挤出机、机头口模、定型装置、冷却水槽、牵引及切割装置等组成，其中挤出机的机头口模和定型装置是管材挤出的关键部件
- 加热后可多次熔融塑化及冷却定型的塑料称为（） A: 通用塑料 B: 工程塑料 C: 热固性塑料 D: 热塑性塑料
- 热塑性塑料经过加热成型，冷却硬化后，再加热也不会软化和产生塑性
- 管材从口模中出来后，温度仍较高，没有足够的强度和刚度来承受自重变形，同时受离模膨胀和冷却长度收缩效应影响，因此需要立即采取 对其进行冷却定型，保证挤出管材的尺寸形状精度和良好的表面质量。